保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理後，在（zài）不同工作環（huán）境和外介質（zhì）的作用下保證工作鋼管內溫度與表麵溫度符（fú）合或（huò）達到使用（yòng）要求的（de）鋼製管道。

保溫（wēn）管道廣泛用於液體、氣體的（de）輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供（gòng）熱熱網、中央空調通風管道、市（shì）政工程等。

鋼（gāng）套鋼複合保（bǎo）溫鋼管是地下直埋管道（dào）中的一種，采用（yòng）沒有混凝土結構的情況下也可以進行（háng）地下直埋的方式，即工（gōng）作鋼管的熱膨脹在外管內進行（háng），從而降低了材料成本，縮短了（le）施工日期，並保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環境下更安（ān）全的（de）廣泛應用，尤其適用於高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。下麵唐（táng）廣鬆就（jiù）為大家介紹下鋼套鋼直埋保溫鋼管（guǎn）保溫層加工安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼管安裝（zhuāng）技術（shù）的基本要（yào）求。

1、嚴格執行施工管線質（zhì）量驗收規範。

2、在（zài）管道安裝前，仔細檢查管道規格、材料、設計是（shì）否符合要求，按照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝原理:先大後小;先負責，後分支（zhī）;先上,然後降低。

4、水係統（tǒng）的低點處設有排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安裝應（yīng）遵循“大、小、先上、下、先出”的原則。

6、管道安裝完（wán）成後，按設計要求進行水壓（yā）試驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設和標注的基礎上，按照整流管材料、切割（gē）材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道（dào），一般（bān）采用氧乙炔火焰（yàn）切割、氣割後完成，用銼刀將氧化（huà）鐵清除幹淨的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜（xié）角兩側20mm範圍內的油、鏽、水（shuǐ）去除，保證金屬光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡內外。

3、在使用焊條和（hé）焊劑之前，應按說明書進行幹燥，並在使用過程中保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按（àn）照焊接作業指導書進行。焊接設備使（shǐ）用前必須進（jìn）行檢驗，不（bú）合格的設備嚴禁進入施工現場。在焊接過程中進行自檢（jiǎn）、互檢，做好焊接質量的過程控製。

5、組口前（qián）焊接:管道對接焊接接頭，要（yào）實現內平，錯誤（wù）的側壁不能超過（guò）標準。管組對接固化應由焊接相同管道（dào）的焊工進行。對（duì）接固化的電極或導線應與正規焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高（gāo）度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道（dào）焊縫表麵（miàn）無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時（shí），焊區域不受惡劣環境(風雨)的影響。

6、防止彈坑（kēng）裂紋，多層焊接實（shí）現夾層接頭錯開。每個焊縫都應盡快（kuài）完成。當焊縫被打斷時，應及時（shí）采取防止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒有裂（liè）紋。

7、連接管道（dào）時，不允許進行（háng）強對準（zhǔn），特別是在與設備連接螺栓鬆（sōng）動時，且對準部分應在正（zhèng）確的位置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查焊縫表麵（miàn）是否有氣（qì）孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果（guǒ）存在缺陷，應及時進行維（wéi）修和維修記錄。