保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經（jīng）過保溫工藝加工處理後，在不同工作環境和外介質的作用下保（bǎo）證工作鋼管內溫度與表麵溫度符合或（huò）達到使用要求的鋼製管道。

保（bǎo）溫管道（dào）廣泛用於液（yè）體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等（děng）。

鋼（gāng）套（tào）鋼複合保溫鋼管是（shì）地下直埋管道中的一種，采用沒有（yǒu）混凝土結構（gòu）的情況（kuàng）下也可以進行地下直埋的（de）方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料（liào）成（chéng）本，縮短了施工（gōng）日期，並保障（zhàng）了供熱管（guǎn）道的安（ān）全性，可以在不（bú）同溫度環境下（xià）更安全的廣泛應用，尤其（qí）適用於高溫蒸汽（qì）管道項目。使用溫度（dù）可達（dá）150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋（mái）保溫鋼管保溫層加工安裝技術知識：

 一、鋼（gāng）套鋼保溫鋼管安裝技術的基本要求。

1、嚴格執行（háng）施工管線質量驗收規範。

2、在管道安裝前，仔細檢查管道規格、材料、設計是否符合要求，按照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的（de）安裝原理:先大後小（xiǎo）;先負責（zé），後分支（zhī）;先上,然後降低。

4、水（shuǐ）係統的低點處設有排水閥，高點處設有自動排水閥。

5、管道安裝（zhuāng）應遵循“大、小、先（xiān）上、下、先出”的原（yuán）則。

6、管（guǎn）道安裝完成（chéng）後，按設計要求進行水（shuǐ）壓試驗。

二、鋼套鋼保溫鋼管（guǎn）管道焊接方法:

1、在鋪設和標注的基礎上，按照（zhào）整流（liú）管材料、切割材（cái）料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工（gōng）。

2、溝槽加工及清洗（xǐ）:切割溝槽的管道，一般采用氧（yǎng）乙炔火焰切割（gē）、氣割（gē）後完成，用銼（cuò）刀將氧化鐵清除幹（gàn）淨的管（guǎn）口。小直徑管道盡可（kě）能地由砂輪切（qiē）割。將斜角兩側20mm範圍（wéi）內的（de）油（yóu）、鏽、水去除，保證金屬光澤，保（bǎo）證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡內（nèi）外。

3、在使用焊條和焊劑之（zhī）前，應按說明書進行幹燥，並在使用過程中保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊接作業（yè）指導書（shū）進行。焊接設備使用前必須進行檢驗，不合格的設備嚴禁（jìn）進入施工現場。在焊接過程中進行自（zì）檢、互檢，做好焊接（jiē）質（zhì）量的過程控製。

5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實現內平，錯誤的側壁（bì）不能超過標準。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固化的電極或導線應與正規焊接的電極或導（dǎo）線相同（tóng）。點（diǎn）焊（hàn）長度為（wéi）10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚（hòu）的2/3。管道（dào）焊縫表麵無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時，焊區域（yù）不受惡劣環境(風（fēng）雨)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接頭錯開。每個焊（hàn）縫都應盡快完成。當（dāng）焊縫被打（dǎ）斷時，應及時采取防止裂紋的措施，確（què）保（bǎo）在（zài）繼（jì）續焊接之前沒有（yǒu）裂紋。

7、連接管道時（shí），不允許進行強對準（zhǔn），特別是在與（yǔ）設備連接螺栓鬆動時，且對準部分（fèn）應（yīng）在正確的位置。

8、清理焊縫（féng）表麵的焊渣，檢查焊縫表麵是否（fǒu）有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時進行維（wéi）修和（hé）維修（xiū）記錄。