根據（jù）管（guǎn）件的不同品種和要求（qiú），鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削（xuē）加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗（hào）費材料，為了降低材料消耗，一些管件製造廠開始（shǐ）采用無飛邊的成形工藝製造，取得了較好的效果。本（běn）節主要介（jiè）紹模鍛、自由鍛和切削加工成形製造管件的工藝情況。

① 模鍛（duàn）

對承插焊和螺紋的三通、四通（tōng）、彎頭等小尺寸管件，其外形相對（duì）複雜，應采用（yòng）模鍛成形工藝製造。

模鍛所使用的坯（pī）料應為經（jīng）過軋製的型材，如棒材、厚壁的管材（cái）或板材。當使用鋼錠作為原料時（shí），應預先將鋼錠軋成（chéng）棒材或經鍛打後再作為模鍛（duàn）的（de）坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等（děng）缺陷。

坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視情況（kuàng）不同（tóng），可能（néng）要經過初鍛後再進行模鍛），壓力使金屬（shǔ）流動而充滿模腔；模鍛（duàn）後的（de）毛坯如有飛邊的話，還要（yào）經過衝（chōng）去飛邊餘料的步驟，從而完成全（quán）部（bù）模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形（xíng）狀的管件或不宜采用模鍛成形（xíng）的管件可用（yòng）自由鍛工藝製造。自由鍛應（yīng）鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位（wèi）。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的管件可由棒（bàng）材或厚壁管直接（jiē）切削加工成形，如雙承口管（guǎn）箍、活接頭等（děng）。加工時金屬材料的纖（xiān）維流向（xiàng）應與管件軸向大致平行。對於三通、四（sì）通、彎頭類和（hé）管件（jiàn）不（bú）得使用棒材直接切削加工成形。