合金異徑（jìng）管(大（dà）小（xiǎo）頭)管件（jiàn）其管件材質的（de）特點為這類鋼是一種低碳結（jié）構用鋼,合金元素含量較少,一般在3%以下,其特點是強度顯著（zhe）高於相同碳量的（de）碳素（sù）鋼,具有較好的韌性和塑性以及良好的焊（hàn）接性（xìng）和耐腐蝕性等.為了改善和提高鋼的性能（néng）,在碳鋼的基礎上（shàng）加入其它合金元素,如矽,錳,鉻（gè）,鎳,,鎢,釩,鈦等,這種鋼叫合金鋼(Alloy steel)。

合金異徑管(合金大小頭)根據加（jiā）入合金元素的不同,具有不同的性能,如高（gāo）的耐磨性,耐蝕性,耐低溫,高磁性等良好的特殊性能。

異徑管加工工藝：

A. 縮徑/擴徑成（chéng）形（xíng）

1.異徑管的縮徑成形（xíng）工藝是將與異徑管（guǎn）大端直徑（jìng）相等的管（guǎn）坯放入成形模中，通過沿管坯軸向（xiàng）方向的壓製，使金屬（shǔ）沿模腔運動並收（shōu）縮成形。根據異徑管變徑的大（dà）小，分為一次壓（yā）製成形（xíng）或多次壓製成形。

2.擴徑成形（xíng）是采用小於異徑管大端直徑的管坯，用內衝模（mó）沿管坯內（nèi）徑擴徑成形。擴（kuò）徑工藝（yì）主要解決變徑偏大的異徑管不易（yì）通過縮徑成形的情況，有（yǒu）時根據材料和產品成形需要，將擴（kuò）徑（jìng）與縮徑的方（fāng）法合並使用。

在縮（suō）徑或擴徑變形壓（yā）製（zhì）過程中，根據不同材（cái）料和變徑情況，確（què）定采用冷壓或熱壓。通常情況（kuàng）下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重（chóng）的加工硬化（huà）的情況、壁厚偏厚（hòu）的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。

B. 衝（chōng）壓成（chéng）形（xíng）

除使（shǐ）用（yòng）鋼管為原料生產異徑管外，對部分規格的異徑管還可用鋼板采（cǎi）用衝壓成形工（gōng）藝進行生產。拉伸所使用的衝模形狀參照異徑（jìng）管（guǎn）內表（biǎo）麵尺寸設計，用衝模將下料後的鋼（gāng）板衝壓拉伸成形。