國標螺旋鋼管是以帶（dài）鋼卷板為原材料，經常溫擠（jǐ）壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊（hàn）工藝焊接而成的（de）螺（luó）旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓（yā），帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙（xì）的圓形管（guǎn）坯，調（diào）整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙（xì）控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平。
（1）原材料即（jí）帶鋼（gāng）卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對（duì）接，采用單（dān）絲或雙絲（sī）埋弧焊（hàn）接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊（hàn）補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平（píng）、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和（hé）予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製（zhì）輸送機兩（liǎng）邊壓下油缸的壓力，確（què）保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或（huò）內控輥式成型（xíng）。
（6）采（cǎi）用焊縫間隙控製裝置來（lái）保證焊縫（féng）間隙滿足焊接（jiē）要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩（wěn）定的焊接質量。
（8）焊完（wán）的焊（hàn）縫均經過在線（xiàn）連（lián）續超聲波自動傷儀檢查，保證了（le）100%的（de）螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此（cǐ）隨時調整工藝參數，及時消除缺（quē）陷（xiàn）。
（9）采用空氣（qì）等離子切割（gē）機將（jiāng）鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼（gāng）管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進（jìn）行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質（zhì）量以（yǐ）及經過無損探傷（shāng）檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲（shēng）波探傷（shāng）標記的（de）部位，經過手動超聲波和X射線複查，如（rú）確（què）有缺陷，經過修（xiū）補後，再次經過無損檢（jiǎn）驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼（gāng）對（duì）焊焊縫及與螺旋焊縫相（xiàng）交的丁型接頭（tóu）的（de）所在管，全部經過（guò）X射線電視（shì）或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴（yán）格控（kòng）製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械（xiè）加工，使端麵垂直度（dù），坡口角和鈍邊得到準確控製。