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國標螺旋鋼管是以帶(dài)鋼卷板為原材料(liào),經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫(féng)鋼管(guǎn)。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間(jiān)隙控製在1~3mm,並使焊口兩(liǎng)端齊平。 (1)原材料即(jí)帶鋼卷,焊絲,焊劑。在(zài)投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理(lǐ)化檢驗。
(2)帶鋼頭尾(wěi)對接,采用單絲或雙絲(sī)埋弧焊接,在卷成鋼管後采用自(zì)動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊(biān)、刨邊,表(biǎo)麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力(lì)表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保(bǎo)了帶鋼的平穩輸送。
(5)采(cǎi)用(yòng)外控或內控(kòng)輥式成型。
(6)采用焊縫間(jiān)隙(xì)控製裝置來保證焊縫間(jiān)隙滿足焊接要求,管徑,錯邊(biān)量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均(jun1)采用美國林肯電焊機進行(háng)單絲或雙絲埋弧焊接,從而(ér)獲得穩定的焊接質(zhì)量。
(8)焊完的焊縫均經過在(zài)線連續超聲波自動傷儀檢查(chá),保證(zhèng)了100%的螺旋(xuán)焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自(zì)動報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工(gōng)藝參數,及時(shí)消除缺陷。
(9)采用(yòng)空氣(qì)等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺(luó)旋鋼管(guǎn)廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行嚴格的首(shǒu)檢製度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶(róng)合狀況,鋼管表麵質(zhì)量以及經過無損探傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入(rù)生產。
(11)焊(hàn)縫上有連續聲(shēng)波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊(hàn)縫及與螺旋焊縫相(xiàng)交的丁型接頭的所在管(guǎn),全部經過(guò)X射(shè)線電視(shì)或拍(pāi)片檢查。
(13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝(zhuāng)置嚴格控製(zhì)。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端機械加(jiā)工,使端麵(miàn)垂直(zhí)度,坡口角和鈍邊得到(dào)準確控製。
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