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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼(gāng)管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔(bá)管、擠壓管、頂管等(děng)。按照(zhào)斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同,
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管坯準備(bèi)及(jí)檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加(jiā)熱→定(減)徑→熱處理△→成品管(guǎn)矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無(wú)縫(féng)鋼管主要生產工序:無縫(féng)鋼管_無縫鋼管廠(chǎng)家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗(xǐ)潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種(zhǒng),冷軋(zhá)無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜(zá),管坯(pī)首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試(shì),如果表麵沒有響應裂紋(wén)後(hòu)圓管要經(jīng)過(guò)割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸(suān)洗時(shí)要注意表麵是否有(yǒu)大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明(míng)鋼管的質量達不(bú)到相應的標準。外(wài)觀上冷軋無縫鋼管要(yào)短於熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁(bì)厚一般比熱軋無縫(féng)鋼管要小,但是(shì)表麵看(kàn)起(qǐ)來比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的(de)粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經過(guò)質檢後要經過工作人員的嚴格的手(shǒu)工挑(tiāo)選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋(zhá)處(chù)理後要(yào)進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再(zài)由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後(hòu)貼上標簽(qiān)、進行規格(gé)編排後放(fàng)置(zhì)到(dào)到倉庫當(dāng)中。
圓管(guǎn)坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋(zhá)或(huò)擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或(huò)探傷(shāng))→標記→入(rù)庫 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱(rè)軋、冷軋或冷撥製成。無(wú)縫(féng)鋼管的規格用外徑*壁厚(hòu)毫米數表示。
熱軋無縫管外(wài)徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外(wài)徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁(bì)厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或(huò)40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷(lěng)軋製成的(de)。10、20等低(dī)碳鋼(gāng)製造的無縫管主要用於流體輸(shū)送(sòng)管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零(líng)件,如(rú)汽車、拖(tuō)拉機的受力零件。一般(bān)用無縫鋼管要保證強度(dù)和(hé)壓扁試驗。熱軋(zhá)鋼管以熱軋(zhá)狀態或(huò)熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱(rè)軋,顧名(míng)思義,軋(zhá)件的溫度高,因此變形抗(kàng)力小,可以實現大的(de)變形(xíng)量。以鋼(gāng)板的軋製為例,一(yī)般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終(zhōng)厚度為(wéi)1~20mm。同時(shí),由於鋼板的寬(kuān)厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板(bǎn)形問題,以控製凸度為主。對(duì)於組織有要(yào)求的,一般通過控軋控冷來實(shí)現,即控製精軋的(de)開軋(zhá)溫度(dù)、終軋溫度.圓(yuán)管坯→加熱→穿孔→打頭→退火(huǒ)→酸洗→塗油(鍍(dù)銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯(jiǎo)直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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