根據管（guǎn）件的不同品種和要求，鍛（duàn）製管件主要（yào）采用模（mó）鍛、自（zì）由（yóu）鍛和切削加工成形（xíng）工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛（fēi）邊（biān），耗費材料，為了降低材料消耗，一些管件製造廠開始采用無飛邊的成形工（gōng）藝製造，取得了較（jiào）好的效（xiào）果。本節主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形製造管件的工藝情況。

① 模（mó）鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對複雜，應（yīng）采用模鍛成形工藝製造。

模鍛（duàn）所使用的坯料應為經過軋製的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作為原料（liào）時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作（zuò）為模鍛的坯（pī）料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷。

坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視情況不（bú）同，可能要經過（guò）初鍛後再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛後的毛坯如有飛邊的話，還要經過衝去飛邊餘料（liào）的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管件或不宜（yí）采用模鍛成形的管（guǎn）件可（kě）用自（zì）由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的（de）大致外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的（de）管件可由棒材或厚（hòu）壁管直接切削加工成形（xíng），如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材（cái）料的纖維流向應與管件軸（zhóu）向大致平行。對於三通、四通、彎頭（tóu）類和（hé）管件不得使用（yòng）棒材直接切削加工成形。