根據（jù）管件的不同品種和要求（qiú），鍛製管件（jiàn）主要采（cǎi）用（yòng）模鍛（duàn）、自（zì）由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的（de）模鍛（duàn）方（fāng）法帶有較大飛（fēi）邊，耗（hào）費材料，為了降低材料（liào）消耗，一（yī）些管件製造（zào）廠開始采用無飛邊的成形（xíng）工藝製造，取得了較（jiào）好的效果。本節主要介紹模鍛、自由（yóu）鍛（duàn）和切削（xuē）加工成形製造管件（jiàn）的工藝情況（kuàng）。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外（wài）形相對（duì）複雜，應采用模鍛成形工藝製造（zào）。

模鍛所使用的坯料應為經過軋製（zhì）的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用（yòng）鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成（chéng）棒材或經鍛打後再作（zuò）為模鍛（duàn）的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏鬆等缺陷。

坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視情況不（bú）同，可能要經過初鍛（duàn）後再進（jìn）行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛後的毛坯如有飛邊的話（huà），還要經過衝（chōng）去飛邊餘料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自（zì）由鍛

對特殊形（xíng）狀的管件或（huò）不宜采用模鍛成形的管件（jiàn）可用自由鍛（duàn）工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應（yīng）鍛（duàn）出支管部位。

③ 切削加工

對（duì）某些外形（xíng）為筒（tǒng）狀的管件可（kě）由棒（bàng）材或厚壁管直接切（qiē）削加工成形，如（rú）雙承口管箍、活（huó）接（jiē）頭（tóu）等。加工（gōng）時金（jīn）屬（shǔ）材（cái）料的纖維流向應與管件軸向大致（zhì）平行。對（duì）於三通、四通、彎（wān）頭類和管件不得使用棒材直接切削加工（gōng）成形。