根據管件的不同品種和要求，鍛製管件主要采（cǎi）用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方（fāng）法帶有較大飛邊，耗費材料，為（wéi）了降（jiàng）低材料消耗，一些管件（jiàn）製造（zào）廠開（kāi）始采用無（wú）飛邊的成形工藝製（zhì）造，取得了較好的效果。本節主（zhǔ）要介紹模鍛、自由（yóu）鍛和切削（xuē）加工成形製造管件的工藝情況。

① 模鍛

對承插（chā）焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸（cùn）管件，其外形相對複雜，應采用（yòng）模（mó）鍛成形工藝製造。

模鍛所使（shǐ）用的坯（pī）料應為經過軋製的型材（cái），如棒材、厚壁的管材或板材。當（dāng）使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成（chéng）棒材或經鍛（duàn）打後再作（zuò）為模鍛（duàn）的坯料使用，以消除鋼錠中（zhōng）的偏析、疏鬆等（děng）缺陷。

坯料經加熱後放入模具中（zhōng）鍛壓（yā）（視情況不同，可能要經過初鍛後再進行模鍛（duàn）），壓力使金屬流動而充（chōng）滿模腔；模鍛後的毛坯（pī）如有飛邊的話（huà），還要（yào）經過（guò）衝去飛（fēi）邊餘料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

② 自（zì）由鍛

對特殊形狀的管件或（huò）不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝製造。自（zì）由鍛應鍛出管件的（de）大致外形；如三（sān）通，應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工（gōng）成形（xíng），如雙承口管箍、活（huó）接頭等。加工（gōng）時金屬材料的纖維流向應與管件軸向大致平行。對於三通、四通、彎頭類和管件不（bú）得使用棒材直接切（qiē）削加工成形。