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無縫鋼管由整(zhěng)塊金屬製成的,表麵上沒(méi)有接縫的(de)鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱(rè)軋管、冷軋管(guǎn)、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直(zhí)徑為(wéi) 0.3mm。根據用(yòng)途不同,
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管坯準備及檢(jiǎn)查△→管坯(pī)加熱(rè)→穿孔(kǒng)→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑(jìng)→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台(tái)檢(jiǎn)) →入庫
②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼(gāng)管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗(xǐ)潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生(shēng)產工藝可以分為冷拔與熱軋(zhá)兩種,冷軋(zhá)無(wú)縫鋼管的生產流程(chéng)一般要比(bǐ)熱軋要複(fù)雜,管(guǎn)坯首(shǒu)先要進行三輥(gǔn)連軋,擠壓後要進(jìn)行定徑測試,如果表麵沒有響(xiǎng)應裂紋後圓管要(yào)經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯(pī)料。然後進入退火流程(chéng),退火要用酸性液(yè)體進行酸洗,酸洗時要注(zhù)意(yì)表麵是否有大量(liàng)的起泡(pào)產生,如果有大量的起泡產生(shēng)說明鋼管的質量達不到相應的標準。外(wài)觀上冷軋無縫鋼管要短於(yú)熱軋(zhá)無縫鋼管,冷軋(zhá)無縫鋼管(guǎn)的壁厚(hòu)一(yī)般比(bǐ)熱軋無縫鋼管要小,但是(shì)表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有(yǒu)太多的毛刺。
熱軋無縫鋼(gāng)管的交(jiāo)貨狀態一般是熱軋(zhá)狀態經過熱處理後進行交貨。熱(rè)軋無縫鋼管在經過質檢後要(yào)經(jīng)過工作人(rén)員的嚴格的手工挑選,在(zài)質檢後要進行表麵塗油,然(rán)後緊(jǐn)接著是多次的冷拔(bá)實驗,熱(rè)軋處理(lǐ)後要進行(háng)穿孔(kǒng)的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到(dào)探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進(jìn)行規格編(biān)排後放置到(dào)到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻(què)→矯直→水壓試驗(或(huò)探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是(shì)用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管(guǎn),然後(hòu)經熱軋、冷(lěng)軋或冷(lěng)撥製成。無縫鋼管的規格用(yòng)外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱軋無(wú)縫管(guǎn)外(wài)徑一般大於32mm,壁(bì)厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋(zhá)尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合(hé)結鋼熱軋或冷(lěng)軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管(guǎn)道。45、40Cr等中碳鋼製成的無(wú)縫(féng)管用來製造(zào)機械零件,如汽車、拖拉機的受力(lì)零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋(zhá)狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧(gù)名思(sī)義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右(yòu),而(ér)經(jīng)過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低(dī),不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於(yú)組織有要求的,一般通(tōng)過控軋(zhá)控冷(lěng)來(lái)實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗(xǐ)→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理(lǐ)→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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