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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫(féng)的鋼管,稱為無縫鋼(gāng)管。根據生產方(fāng)法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫(féng)鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子(zǐ)形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途(tú)不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿(chuān)孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑(jìng)→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無(wú)損、理化(huà)、台檢) →入庫(kù)
②冷(lěng)軋(拔)無縫鋼管主(zhǔ)要生產工序(xù):無縫(féng)鋼管_無縫鋼管廠家_無(wú)縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝(yì)可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流(liú)程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要(yào)進行三輥連軋,擠壓後要(yào)進行定徑測試(shì),如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火(huǒ)流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要(yào)注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外(wài)觀上冷(lěng)軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼(gāng)管,冷軋(zhá)無縫鋼(gāng)管(guǎn)的壁厚一般比熱軋(zhá)無縫鋼管要小,但是(shì)表麵看起來比(bǐ)厚壁無縫(féng)鋼(gāng)管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋(zhá)無縫鋼管的交貨(huò)狀態一般是熱軋狀態(tài)經過熱(rè)處理後進行交貨。熱軋無(wú)縫鋼(gāng)管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要(yào)進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋(zhá)處理後要進行穿孔(kǒng)的實驗,如果(guǒ)穿孔擴徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進(jìn)行探傷實驗,最後貼(tiē)上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫(kù)當中。
圓管坯(pī)→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減(jiǎn)徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 無縫鋼管是用鋼錠或實心管(guǎn)坯經穿(chuān)孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋(zhá)或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫(háo)米數表示。
熱軋無縫(féng)管外徑一(yī)般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可(kě)以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管(guǎn)外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度(dù)高。
一般用無縫(féng)鋼管是用10、20、30、35、45等優質(zhì)碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋(zhá)或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要(yào)用於流體輸送管道。45、40Cr等中(zhōng)碳鋼製成的無(wú)縫管用來製造機械零(líng)件,如汽車、拖拉(lā)機的(de)受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼(gāng)管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件(jiàn)的溫度高,因此變形(xíng)抗力小,可以實現大的變形量(liàng)。以鋼(gāng)板的軋(zhá)製為例,一般連鑄坯厚度在(zài)230mm左右(yòu),而經(jīng)過粗軋(zhá)和精軋,最終厚度為(wéi)1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求(qiú)相對低(dī),不(bú)容易出現板形問題,以控製(zhì)凸度為主(zhǔ)。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來(lái)實現,即控製(zhì)精(jīng)軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加(jiā)熱(rè)→穿孔→打(dǎ)頭(tóu)→退火→酸(suān)洗→塗油(鍍(dù)銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯(pī)管→熱處理→矯直→水(shuǐ)壓試驗(探傷)→標記(jì)→入庫。
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