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无缝（féng）钢管由整块金（jīn）属制成的，表面上没有接（jiē）缝的钢管（guǎn），称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧（zhá）管、冷拔管、挤（jǐ）压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管（guǎn）有（yǒu）方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管（guǎn）多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为 0.3mm。根据用途不同，
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无缝钢管由整块金属制成的，表面（miàn）上没有（yǒu）接（jiē）缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法（fǎ），无缝管分热（rè）轧管、冷（lěng）轧管、冷拔（bá）管、挤压管、顶管等。按照断（duàn）面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭（tuǒ）圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形（xíng）状。最大直径（jìng）达650mm，最小直（zhí）径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管（guǎn）和薄壁管。无缝（féng）钢管主要用做石（shí）油地质（zhì）钻探管、石（shí）油化工（gōng）用的（de）裂化（huà）管、锅（guō） 炉管、轴承管以及汽车、拖拉（lā）机、航空用高精度结构钢管（guǎn）。沿其横截面的周（zhōu）边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分（fèn）为热轧（zhá）管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。材质有普通和优质碳素结构钢（Q215-A～Q275-A和10～50号钢）、低合金钢（09MnV、16Mn等）、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和（hé）结构件、机械零件）和专用的（用于锅（guō）炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类。①热轧无缝钢管（guǎn）主要生产工序（△主要检验工序）：
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再（zài）加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库
②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：无缝钢管_无缝钢管厂家（jiā）_无缝钢管价格
坯料准备→酸洗润滑→冷（lěng）轧（zhá）（拔）→热处理→矫直→精整→检验
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的（de）生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要（yào）进行定径测试，如果（guǒ）表（biǎo）面没有响应裂纹后圆管要（yào）经过割机（jī）进行切割，切割成长度约一米的（de）坯料。然后进入退（tuì）火流程（chéng），退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时（shí）要注意表面是否有大量的（de）起泡产生，如（rú）果有大量的起（qǐ）泡产生说（shuō）明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁（bì）无缝钢管更加（jiā）明亮，表面没有太多的粗糙，口径（jìng）也没（méi）有太多的毛刺（cì）。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要（yào）经过工作人员（yuán）的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油（yóu），然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔（kǒng）的实验，如果穿孔扩径过大就要进（jìn）行矫直矫正。在矫（jiǎo）直后再由传送装（zhuāng）置传送（sòng）到探伤机进行探伤实验（yàn），最（zuì）后贴上标签（qiān）、进（jìn）行规格编排后放置到到仓库（kù）当中。
圆管坯→加热→穿孔→三（sān）辊斜轧、连轧（zhá）或挤压→脱管→定径（jìng）（或减径）→冷却→矫直（zhí）→水压试验（或探伤）→标记（jì）→入库 无缝钢管是用钢锭或实心（xīn）管坯经（jīng）穿孔制成毛管（guǎn），然后（hòu）经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁（bì）厚毫（háo）米数表（biǎo）示。
热轧（zhá）无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外（wài）径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小（xiǎo）于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是（shì）用10、20、30、35、45等优质碳（tàn）结钢16Mn、5MnV等低合金（jīn）结构（gòu）钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳（tàn）钢制造的无缝管主要用于流体输送（sòng）管（guǎn）道。45、40Cr等中碳（tàn）钢制成的无（wú）缝管用来（lái）制造机械零件，如（rú）汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证（zhèng）强度和压（yā）扁试验。热轧钢管（guǎn）以热轧（zhá）状态或（huò）热处理状（zhuàng）态交货；冷轧以热处理状（zhuàng）态交货（huò）。
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再（zài）加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库
②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：无缝钢管_无缝钢管厂家（jiā）_无缝钢管价格
坯料准备→酸洗润滑→冷（lěng）轧（zhá）（拔）→热处理→矫直→精整→检验
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的（de）生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要（yào）进行定径测试，如果（guǒ）表（biǎo）面没有响应裂纹后圆管要（yào）经过割机（jī）进行切割，切割成长度约一米的（de）坯料。然后进入退（tuì）火流程（chéng），退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时（shí）要注意表面是否有大量的（de）起泡产生，如（rú）果有大量的起（qǐ）泡产生说（shuō）明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁（bì）无缝钢管更加（jiā）明亮，表面没有太多的粗糙，口径（jìng）也没（méi）有太多的毛刺（cì）。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要（yào）经过工作人员（yuán）的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油（yóu），然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔（kǒng）的实验，如果穿孔扩径过大就要进（jìn）行矫直矫正。在矫（jiǎo）直后再由传送装（zhuāng）置传送（sòng）到探伤机进行探伤实验（yàn），最（zuì）后贴上标签（qiān）、进（jìn）行规格编排后放置到到仓库（kù）当中。
圆管坯→加热→穿孔→三（sān）辊斜轧、连轧（zhá）或挤压→脱管→定径（jìng）（或减径）→冷却→矫直（zhí）→水压试验（或探伤）→标记（jì）→入库 无缝钢管是用钢锭或实心（xīn）管坯经（jīng）穿孔制成毛管（guǎn），然后（hòu）经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁（bì）厚毫（háo）米数表（biǎo）示。
热轧（zhá）无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外（wài）径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小（xiǎo）于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是（shì）用10、20、30、35、45等优质碳（tàn）结钢16Mn、5MnV等低合金（jīn）结构（gòu）钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳（tàn）钢制造的无缝管主要用于流体输送（sòng）管（guǎn）道。45、40Cr等中碳（tàn）钢制成的无（wú）缝管用来（lái）制造机械零件，如（rú）汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证（zhèng）强度和压（yā）扁试验。热轧钢管（guǎn）以热轧（zhá）状态或（huò）热处理状（zhuàng）态交货；冷轧以热处理状（zhuàng）态交货（huò）。
热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小（xiǎo），可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧（zhá）和精轧（zhá），最终厚度为1~20mm。同时，由于（yú）钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有（yǒu）要（yào）求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精（jīng）轧（zhá）的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管（guǎn）→热处（chù）理（lǐ）→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
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