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無(wú)縫鋼管由(yóu)整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為(wéi)無縫鋼管(guǎn)。根據生產方法,無縫(féng)管分(fèn)熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形(xíng)狀,無縫鋼管分圓形(xíng)和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形(xíng)、瓜子形、星(xīng)形、 帶翅管多種複雜形狀(zhuàng)。最大直徑達650mm,最小(xiǎo)直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理(lǐ)△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台(tái)檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主(zhǔ)要生產工序:無縫鋼(gāng)管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管(guǎn)價格
坯(pī)料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔(bá))→熱處(chù)理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷(lěng)拔與熱軋兩種,冷軋(zhá)無縫鋼管的生產流(liú)程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要(yào)進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒(méi)有響應裂紋後圓(yuán)管要(yào)經過割機進行切割,切(qiē)割成(chéng)長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸(suān)性液體進行酸(suān)洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達(dá)不到相應的標準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一(yī)般比熱(rè)軋無縫鋼管要小(xiǎo),但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更(gèng)加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有(yǒu)太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨(huò)。熱軋無縫(féng)鋼管(guǎn)在經過質檢後(hòu)要經過(guò)工作人(rén)員的(de)嚴格的手工挑選,在質檢(jiǎn)後要進行表(biǎo)麵(miàn)塗油,然後(hòu)緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後(hòu)要進行穿孔(kǒng)的實驗,如(rú)果穿孔擴徑過大就要進行矯直(zhí)矯正。在矯直(zhí)後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管(guǎn)坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫(tuō)管→定徑(或(huò)減徑)→冷卻(què)→矯直→水(shuǐ)壓試驗(或探傷)→標記(jì)→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿(chuān)孔製成毛管,然後(hòu)經熱軋、冷軋或冷撥(bō)製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般(bān)大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管(guǎn)外徑(jìng)可以到(dào)6mm,壁厚可到(dào)0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等(děng)低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳(tàn)鋼製成的無縫管用來製造(zào)機械零(líng)件,如汽(qì)車、拖(tuō)拉機的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管(guǎn)以熱軋狀態或熱處理(lǐ)狀態交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量(liàng)。以鋼板的軋製(zhì)為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗(cū)軋(zhá)和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板(bǎn)的寬厚比小,尺(chǐ)寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以(yǐ)控製凸度(dù)為主(zhǔ)。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即(jí)控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷(lěng)軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標記→入庫。
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