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無(wú)縫鋼管由整塊金屬(shǔ)製成的,表麵(miàn)上沒有接縫的鋼管,稱為(wéi)無縫鋼管。根據生產方法(fǎ),無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠(jǐ)壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異(yì)形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種(zhǒng)複雜形狀。最(zuì)大直(zhí)徑達650mm,最小直徑(jìng)為 0.3mm。根(gēn)據用途不同,
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管坯準備(bèi)及檢查△→管(guǎn)坯加熱→穿孔(kǒng)→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑(jìng)→熱處理△→成品管矯直→精整→檢(jiǎn)驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生(shēng)產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家(jiā)_無縫鋼管價格
坯(pī)料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理(lǐ)→矯直→精整(zhěng)→檢驗
一般的無縫鋼管(guǎn)的生產工藝可以分(fèn)為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼(gāng)管的生產流程(chéng)一般要比熱軋要複雜,管坯首先要(yào)進行(háng)三輥連軋,擠壓(yā)後要進行定徑(jìng)測(cè)試(shì),如果表麵沒有響應裂紋(wén)後圓管要經過(guò)割機進行切割,切割成長度約(yuē)一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性(xìng)液體進行酸洗,酸洗時要注意(yì)表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量(liàng)的起泡產生說明鋼管的質量達不(bú)到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要(yào)短於熱軋無縫鋼管,冷軋(zhá)無縫鋼管的(de)壁厚(hòu)一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起(qǐ)來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太(tài)多的毛刺(cì)。
熱軋無縫鋼管(guǎn)的交貨狀態(tài)一(yī)般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨(huò)。熱(rè)軋無縫鋼管在(zài)經過質檢後要經(jīng)過工(gōng)作人員的嚴格的(de)手工挑選,在質(zhì)檢後要進行表麵塗油,然後緊(jǐn)接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿(chuān)孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送(sòng)到(dào)探傷機進行探(tàn)傷實驗,最後貼上(shàng)標簽、進行規格編排後(hòu)放置到(dào)到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋(zhá)或擠壓→脫管→定(dìng)徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓(yā)試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用(yòng)鋼錠或實心管(guǎn)坯(pī)經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製(zhì)成。無縫鋼管的規格(gé)用外徑*壁厚(hòu)毫米(mǐ)數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可(kě)以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺(chǐ)寸(cùn)精度高。
一般用無縫鋼管是(shì)用10、20、30、35、45等(děng)優質碳結鋼16Mn、5MnV等(děng)低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於(yú)流(liú)體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來(lái)製造機械零(líng)件,如汽車、拖拉機(jī)的(de)受力零件。一般用無縫鋼管要保(bǎo)證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋(zhá)以熱(rè)處理狀態交貨。
熱軋(zhá),顧名思義(yì),軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一(yī)般連(lián)鑄(zhù)坯(pī)厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同(tóng)時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸(cùn)精度要(yào)求(qiú)相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯(pī)→加熱→穿孔(kǒng)→打頭→退(tuì)火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯(jiǎo)直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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