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無縫鋼管由整塊金(jīn)屬製成(chéng)的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無(wú)縫鋼(gāng)管。根據生產(chǎn)方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六(liù)角形、瓜子形、星形、 帶翅(chì)管多種複雜形(xíng)狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備(bèi)及檢查△→管(guǎn)坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(zhá)(拔)無縫(féng)鋼(gāng)管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生(shēng)產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種(zhǒng),冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要複雜,管坯首(shǒu)先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試(shì),如果表(biǎo)麵沒(méi)有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割(gē)成(chéng)長度約一米的坯料。然後進入退火(huǒ)流(liú)程,退火要用(yòng)酸性液體進行酸洗(xǐ),酸(suān)洗(xǐ)時要注(zhù)意表(biǎo)麵是否有(yǒu)大量的起泡產生,如(rú)果有大量的起泡產生說明(míng)鋼管的質量達不到相應的標準。外觀(guān)上冷軋無縫(féng)鋼管要短於熱軋無縫鋼管(guǎn),冷軋(zhá)無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的(de)交貨狀態一(yī)般是熱軋狀態經過(guò)熱處理後進行交貨(huò)。熱軋無縫鋼管在經過質(zhì)檢後要(yào)經過工作人員的(de)嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表(biǎo)麵(miàn)塗油,然後緊接著是多次(cì)的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗(yàn),如果穿孔擴徑過大就要進行矯(jiǎo)直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放(fàng)置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋(zhá)或(huò)擠壓→脫管→定徑(jìng)(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫鋼(gāng)管是用鋼錠或實心(xīn)管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成(chéng)。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁(bì)厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑(jìng)可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷(lěng)軋比熱軋尺寸精度(dù)高。
一般(bān)用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等(děng)低合金結構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋(zhá)或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主(zhǔ)要用於流體輸送管道。45、40Cr等中(zhōng)碳鋼製成的無縫管用(yòng)來製造機械零件,如汽車(chē)、拖拉機的受力零(líng)件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀(zhuàng)態交(jiāo)貨;冷軋以熱處理狀態交貨(huò)。
熱軋(zhá),顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗(kàng)力小,可以(yǐ)實現大的(de)變形量。以鋼(gāng)板的軋製為例,一(yī)般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易(yì)出現板形問題,以控(kòng)製凸度為主。對於組織有要求的,一般通(tōng)過控軋控冷來實現,即控製(zhì)精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退(tuì)火→酸洗(xǐ)→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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