国标螺旋钢管是（shì）以带钢卷板为原材料，经常温挤压（yā）成型，以自动双丝双面埋弧焊工（gōng）艺焊接而成的螺（luó）旋缝钢管。螺旋钢管将带（dài）钢送入焊管机（jī）组，经多（duō）道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整（zhěng）挤压辊的压下量，使焊（hàn）缝间隙控制在1~3mm，并使焊（hàn）口两（liǎng）端齐平。
（1）原材料即带钢（gāng）卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或（huò）双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采（cǎi）用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经（jīng）过矫平、剪（jiǎn）边、刨边（biān），表面清理输送和予弯（wān）边（biān）处理。
（4）采（cǎi）用电接点（diǎn）压力表控制输送机两边压下（xià）油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成（chéng）型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊（hàn）接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控（kòng）制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊（hàn）机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的（de）焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无（wú）损检测（cè）覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂（tú）标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除（chú）缺陷。
（9）采用空（kōng）气等（děng）离子切割机将钢管切成单根。国标螺旋钢管_国标（biāo）螺旋钢管厂家_国（guó）标螺旋钢管价格
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力（lì）学性能，化学成份（fèn），溶合状况，钢管表面质（zhì）量以及经（jīng）过无损探伤检验，确保制管工艺合（hé）格后（hòu），才能正式投入（rù）生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤（shāng）标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后（hòu），再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及（jí）与螺旋焊缝相交（jiāo）的丁型接头的（de）所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静（jìng）水压（yā）试验，压（yā）力采用径向密封。试验压力和时（shí）间都（dōu）由钢管水压微机检测装置严格（gé）控制。试验参（cān）数自动打（dǎ）印记录。

（14）管端机械加工（gōng），使端面垂直度，坡口（kǒu）角和钝边得到准确控制。