午夜福利视频管(guǎn)道,以過(guò)硬的(de)質量為(wéi)根本,以良好的信譽求發展

全(quán)國服(fú)務熱線
熱力保溫
焊接連接
國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以(yǐ)自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼(gāng)送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊(hàn)縫間(jiān)隙控製在1~3mm,並使焊口兩端齊(qí)平。 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶(dài)鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過(guò)嚴格的理(lǐ)化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單(dān)絲或雙絲埋弧焊接,在卷成(chéng)鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和(hé)予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采(cǎi)用外控(kòng)或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均(jun1)采用(yòng)美國林肯電焊(hàn)機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而(ér)獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證(zhèng)了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。若有(yǒu)缺陷,自動報警並噴塗標記,生產工人依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子(zǐ)切(qiē)割(gē)機將(jiāng)鋼管切成單根。國(guó)標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼管後,每批鋼管都要進行(háng)嚴格的(de)首檢(jiǎn)製度,檢查焊(hàn)縫的力學性能,化學成份,溶合狀(zhuàng)況,鋼管(guǎn)表麵(miàn)質量以及經過無(wú)損探傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入生(shēng)產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記(jì)的部位,經過手(shǒu)動超聲波和X射線複查,如確有缺陷,經過修補後,再(zài)次經過(guò)無損檢驗,直到確認缺陷已(yǐ)經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視(shì)或拍片檢查。
(13)每根鋼(gāng)管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密(mì)封。試驗壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控(kòng)製。試驗參數自動打印記錄(lù)。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控製。
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