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無(wú)縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫(féng)鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等(děng)。按照(zhào)斷麵形狀,無縫鋼(gāng)管分圓形和異形(xíng)兩種,異形管(guǎn)有方形、橢圓形、三(sān)角形、六角形、瓜子(zǐ)形、星形、 帶翅管多種複(fù)雜形(xíng)狀。最大直徑達650mm,最小(xiǎo)直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同(tóng),
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯(jiǎo)直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生(shēng)產工序:無縫鋼管_無縫鋼管(guǎn)廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管(guǎn)的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼(gāng)管的生產流程一般要(yào)比熱軋要複雜,管坯首先(xiān)要進行三輥連軋,擠壓後要進(jìn)行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割(gē)機(jī)進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退(tuì)火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是(shì)否(fǒu)有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡(pào)產生說(shuō)明鋼管的質量達不到(dào)相應的標準。外觀上冷軋無(wú)縫(féng)鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼(gāng)管的壁厚(hòu)一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看(kàn)起來比厚壁無縫鋼管更加明亮(liàng),表麵沒有太多的粗糙(cāo),口徑也沒有(yǒu)太多的毛刺。
熱(rè)軋無縫鋼(gāng)管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱(rè)軋無(wú)縫鋼管在經過質檢後要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然(rán)後緊接著是(shì)多次的冷拔實驗,熱軋處(chù)理後要(yào)進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要(yào)進行矯直矯正(zhèng)。在矯直後再由傳送裝置傳送(sòng)到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進(jìn)行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管(guǎn)坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠(jǐ)壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探(tàn)傷)→標記→入庫 無縫鋼管(guǎn)是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製(zhì)成。無縫鋼管(guǎn)的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可(kě)到0.25mm,薄壁管外徑可到(dào)5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構(gòu)鋼或(huò)40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋(zhá)製成的。10、20等(děng)低碳鋼製造的無縫管主要(yào)用於流體輸送管(guǎn)道。45、40Cr等中(zhōng)碳鋼製成的無縫管(guǎn)用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力(lì)零件(jiàn)。一般用無縫鋼管要保證強度(dù)和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀(zhuàng)態交貨;冷軋以熱處理(lǐ)狀(zhuàng)態交貨。
熱(rè)軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋(zhá)製為例,一(yī)般連鑄坯厚(hòu)度在230mm左右,而經過(guò)粗軋和精軋(zhá),最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出(chū)現板形問題,以控(kòng)製凸度為(wéi)主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋(zhá)溫度(dù).圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷(lěng)軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓(yā)試驗(探傷)→標記→入庫。
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